Kompleksowa opieka nad systemami bezpieczeństwa
Sieć ciepłownicza w dobrych rękach dzięki
Firma VWS Pipeline-Control jest odpowiedzialna za utrzymanie i dostępność instalacji należących do jej klienta Warmtebedrijf Rotterdam. Rurociągi transportują gorącą wodę do operatorów sieci ciepłowniczych, którzy rozprowadzają ją do tysięcy domów zlokalizowanych na terenie Rotterdamu. Firma VWS Pipeline-Control ściśle współpracuje z Endress+Hauser w zakresie konserwacji ich obwodów bezpieczeństwa.
![Sieć ciepłownicza w dobrych rękach dzięki WS Pipeline-Control Sieć ciepłownicza w dobrych rękach dzięki WS Pipeline-Control](/__image/a/5889765/k/4989b9cf610a3ecf87b0bfbcd45c151a0918cef3/ar/2-1/w/1024/t/jpg/b/ffffff/fn/image002.jpg)
Podstawowe korzyści
Plan konserwacji i regularne testy funkcjonalne zapewniają zwiększone bezpieczeństwo i dostępność procesową układów automatyki zabezpieczeniowej
Miasto Rotterdam jest zaopatrywane w wystarczającą ilość ciepłej wody
Łatwo dostępne obszerne i szczegółowe raporty
Zapewnienie bezpieczeństwa, zapobieganie uszkodzeniom i ochrona środowiska
Bezpieczeństwo jest najważniejsze w VWS Pipeline-Control. Setki kilometrów rurociągów w Holandii służą do transportu gazu lub płynów zarówno na obszarach miejskich, jak i wiejskich. Jakiekolwiek zmiany w specyfikacji produktu lub przepustowości mogą spowodować uszkodzenie rurociągu i potencjalnie narazić ludzi na niebezpieczeństwo. Dlatego tak ważne jest posiadanie optymalnego planu konserwacji.
Aby zapewnić osiągnięcie wymaganego poziomu integralności bezpieczeństwa (SIL) pętli bezpieczeństwa, wszystkie przyrządy w pętli bezpieczeństwa muszą być sprawdzone w odpowiednim czasie i z odpowiednią oceną. Ocena różni się w zależności od wymagań aplikacji i jest definiowana jako pełny lub częściowy test funkcjonalny.
Testy
Testy funkcjonalne zostały przeprowadzone w 3 różnych lokalizacjach, gdzie łącznie przetestowano 22 pętle SIL. Jedna wejściowa pętla SIL składa się z 2 przetworników ciśnienia, sterownika PLC i pompy (1oo2). Wyjściowa pętla SIL składa się z 3 przetworników ciśnienia, sterownika PLC i pompy (2oo3), jak pokazano na rysunku.