Systemy ogrzewania i chłodzenia są kluczowymi elementami codziennej działalności. Jednak, podobnie jak w przypadku innych mediów użytkowych, kluczem do oszczędności energii i obniżenia kosztów jest pomiar i monitorowanie wydajności. Złożoność nowszych budynków, bardziej rygorystyczne przepisy i regulacje oraz zmieniające się wymagania dotyczące ogrzewania i chłodzenia stanowią wyzwanie dla personelu zakładu. Dzięki inteligentnym rozwiązaniom energetycznym personel może zoptymalizować swoje procesy produkcyjne i zapewnić, że ich operacje przebiegają wydajnie.
Systemy grzewcze i ciepłownicze
Często spotyka się wiele procesów i technologii grzewczych specyficznych dla danej branży. Dlatego też do oceny ich wydajności i poprawy wyników potrzebne są niestandardowe podejścia i określone wartości pomiarowe.
Straty energii w kotłach i piecach są zazwyczaj wysokie z powodu nieefektywnego spalania, nieprawidłowej obsługi lub niewłaściwej konserwacji i serwisowania. Pomiar wydajności to najlepszy sposób na zapobieganie stratom i zmniejszenie zużycia energii nawet o 55%.
Monitorując zużycie paliwa, spalanie powietrza, temperaturę spalin lub szybkość przesyłu energii cieplnej można:
Zidentyfikować i określić ilościowo straty energii, takie jak praca palnika bez obciążenia lub z częściowym obciążeniem
Ocenić i zoptymalizować stopień wydajności i zużycia kotła
Zminimalizować koszty konserwacji i przestoje
Określić środki usprawniające, takie jak wstępne podgrzewanie powietrza do spalania
Proces ogrzewania obejmuje wiele etapów, które można usprawnić w celu obniżenia kosztów.
Zadbaj o przejrzystość i wgląd w proces oraz zwiększ bezpieczeństwo dzięki tym przyrządom pomiarowym przeznaczonym do podgrzewania wody.
Chłodzenie ma jeszcze większy potencjał oszczędności niż ogrzewanie. W wielu branżach wytwarzanie chłodu stanowi około 10% zużycia energii elektrycznej, więc nawet niewielka redukcja zużycia energii może oznaczać znaczną redukcję kosztów.
Do określenia idealnego punktu pracy potrzebna jest indywidualna analiza podaży i popytu, co oznacza, że liczniki energii elektrycznej (w watach) nie są wystarczające do rzetelnego monitorowania całkowitego zapotrzebowania na energię.
Usprawnienie procesu chłodzenia wodą
Chłodzenie w procesach przemysłowych odbywa się na różne sposoby. Jednym z powszechnych obszarów, w których można osiągnąć znaczną poprawę wydajności, jest proces wytwarzania wody chłodzącej. Wydajny system chłodzenia wymaga czegoś więcej niż tylko wydajnych komponentów. Należy również wziąć pod uwagę konfigurację i działanie systemu. Często systemy chłodzenia są opracowywane w oparciu o konkretne potrzeby klienta.
Aby jeszcze bardziej usprawnić proces wytwarzania wody chłodzącej i cały system chłodzenia, można wdrożyć następujące działania konserwacyjne:
Zarządzanie prawidłowym przepływem i ciśnieniem
Minimalizacja wycieków
Unikanie gromadzenia się osadów w kolumnie chłodniczej i rurach
Analiza składu chemicznego wody w celu zapewnienia spełnienia określonych parametrów jakościowych
Zadbaj o przejrzystość i wgląd w proces oraz zwiększ bezpieczeństwo dzięki tym przyrządom pomiarowym przeznaczonym do instalacji chłodzenia wodą.
Zarządzanie energią w przemyśle związane z parą, sprężonym powietrzem, ogrzewaniem, chłodzeniem i gazami przemysłowymi zaczyna się od odpowiedniego oprzyrządowania
Korzystając z rozwiązań Endress+Hauser do zarządzania energią, użytkownicy mogą skutecznie identyfikować słabe punkty i potencjał oszczędności w systemach sprężonego powietrza.
Istnieje wiele różnych mediów i aplikacji, które można zbadać, aby odkryć potencjał oszczędności energii. Sprawność kotła i jakość pary są punktem wyjścia dla dalszych analiz.
Para wodna jest kluczowym nośnikiem ciepła w różnych gałęziach przemysłu, a jej produkcja, dystrybucja i wykorzystanie mają najwyższy priorytet w zakresie bezpieczeństwa.
Kontakt
Omów swoje wyzwania produkcyjne z naszym ekspertem
Nasi lokalni eksperci Endress+Hauser są gotowi do pomocy.
Kontynuuj zdobywanie wiedzy na temat oszczędzania energii
Zarządzanie energią poprzez wgląd w pomiary dotyczące mediów użytkowych
Głównym celem kontroli procesów technologicznych jest zwiększanie wydajności operacyjnej instalacji. Personel musi zidentyfikować obszary dla oszczędności energii i redukcji kosztów zachowując jednocześcnie bezpieczeństwo, jakość, niezawodność i czas pracy.
Poprawa efektywności energetycznej w przemyśle dzięki wglądowi w media użytkowe wykorzystywane w przemyśle ciężkim
Zarządzanie i optymalizacja zużycia energii w przemyśle umożliwia oszczędności energii we wszystkich branżach, tworząc podstawy dla bardziej zrównoważonej działalności.
Dowiedz się więcej o tym, jak obniżyć koszty energii dzięki opomiarowaniu procesowemu. Pobierz infografikę, aby zapoznać się z kilkoma wskazówkami i dowiedzieć się, o czym warto pomyśleć w przypadku technologii pomiarowych.
Używamy plików cookie, aby poprawić komfort przeglądania, gromadzić dane statystyczne w celu optymalnego działania witryny i wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści.
Wybierając "Akceptuj wszystko", wyrażacie Państwo zgodę na używanie plików cookie.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o zapoznanie się z naszą Polityką plików cookie .
©Endress+Hauser
%20Insertion%20version%20-%20PP01.jpg "Proline t-mass I 500 – wersja zanurzeniowa ze stali k.o., do pomiarów w rurociągach lub kanałach prostokątnych")
©Endress+Hauser
