Zwiększenie poziomu bezpieczeństwa
Instalacja systemu zabezpieczającego zbiorniki przed przelaniem u klienta ze Środkowego Wschodu
Nasze rozwiązanie zabezpieczające zbiorniki przed przelaniem z niezależną sygnalizacją wysokiego poziomu skutecznie zmniejsza ryzyko poważnych zagrożeń. Nasz klient, globalna grupa firm energetycznych i petrochemicznych, podjął decyzję o zainstalowaniu naszego rozwiązania w swych zakładach na Środkowym Wschodzie.
Korzyści
Bezpieczniejsza eksploatacja terminali zbiornikowych
Niska obsługowość i zautomatyzowana procedura testów kontrolnych
Większa wydajność eksploatacji i lepsze wykorzystanie zbiorników
Standaryzacja aparatury (mniej części zamiennych)
Rozwiązanie pod klucz, z możliwością zastosowania w wielu terminalach na całym świecie
Opis problemu
Mimo, że zbiorniki były wyposażone w automatyczny system zarządzania parkiem zbiorników (ATG), standardy naszego klienta, zgodne z najnowszymi rekomendacjami API (API2350 edycja 4), wymagały, aby system sygnalizacji wysokiego poziomu, zapobiegający przepełnieniu zbiornika, był niezależny od urządzeń i metod stosowanych w systemie ATG.
Specyfikacja przewidywała zastosowanie wibracyjnych sygnalizatorów poziomu z funkcją ciągłej autodiagnostyki, zapewniających poziom bezpieczeństwa funkcjonalnego SIL3 wg IEC 61508, IEC 61511-1, z atestem TŰV.
Nasze rozwiązanie
Dostarczyliśmy spełniający wymagania klienta - standardowy system zabezpieczający zbiorniki przed przelaniem oraz usługi dodatkowe:
Próby i uruchomienie sygnalizatorów poziomu z atestem SIL3, szafa operatorska
Montaż kabli, kanałów kablowych, skrzynek połączeniowych, zasilaczy UPC, sygnalizatorów dźwiękowych i świetlnych
Uruchomienie, próby, rozruch technologiczny i szkolenie
Serwis posprzedażowy
Sprawdzenie zgodności i wykonanie projektu zgodnie ze standardami klienta - "zero wypadków powodujących niezdolność do pracy"
Zakres projektu
Dostarczyliśmy rozwiązanie "pod klucz" obejmujące:
Zakupy wszystkich materiałów i elementów AKPiA
Szczegółowy projekt i prace inżynierskie
Okablowanie
Montaż
Próby
Uruchomienie
Rozruch i oddanie do eksploatacji
Szkolenie operatorów
Wsparcie posprzedażowe
Opis aplikacji
System zabezpieczający przed przelaniem, zgodny z najnowszym standardem API 2350, to modułowe rozwiązanie do kontroli poziomu ze stopniem bezpieczeństwa funkcjonalnego SIL3 i z sygnalizacją alarmu w razie wykrycia ryzyka przelania. W razie błędu lub alarmu, uruchamiana jest sygnalizacja wizualna i dźwiękowa, a odpowiednie komunikaty są wyświetlane na ekranie i w szafie operatorskiej, z możliwością uzyskania dokładnych informacji o awarii.
Szczegółowy projekt inżynierski i fabryczne próby odbiorcze
Lipiec 2012: Po przyjęciu zamówienia, wykonany został szczegółowy projekt obejmujący elementy AKPiA, szafę operatorską, okablowanie, wykopy i dokumentację projektową.
Fabryczne testy odbiorcze: Główne komponenty instalacji, w tym elementy AKPiA oraz szafa operatorska, przeszły fabryczne próby odbiorcze przed montażem, celem sprawdzenia zgodności ze specyfikacjami. Do połowy listopada 2012 wszystkie komponenty zostały dostarczone i rozpoczęto prace montażowe.
Montaż na obiekcie i próby odbiorcze na obiekcie
Montaż na obiekcie: Cały personel przeszedł szkolenia BHP u klienta. Przed wykonaniem każdej pracy na obiekcie, opracowano opisy technologii robót, oceny ryzyka i uzyskiwano pozwolenie na pracę. Prace montażowe na obiekcie zostały wykonane terminowo, zgodnie ze wszystkimi procedurami BHP.
Odbiór techniczny robót: Wszystkie prace na obiekcie zakończono w grudniu 2012. System został poddany kontroli i weryfikacji zgodnie ze standardem prób funkcjonalnych klienta. Następnie przeszkolono personel i oddano system do eksploatacji.
Główne podzespoły
Sygnalizatory poziomu Liquiphant S FailSafe z atestem SIL3
Szafa operatorska wyposażona w sterowniki PLC i moduły We/Wy produkcji Allen Bradley z atestem SIL3, wyświetlacz graficzny i tekstowy, sygnalizatory dźwiękowe i świetlne z atestem SIL
-
Procedura automatycznych testów kontrolnych