Jak wspierać zrównoważony rozwój poprzez optymalizację zużycia nośników energii
Optymalizacja zużycia energii w procesach wytwarzania
Wydajność operacyjna w sterowaniu procesami przemysłowymi jest kluczowym celem służb utrzymania ruchu w zakładach produkcyjnych. W dzisiejszym krajobrazie rosnące koszty mediów użytkowych i powszechne inicjatywy proekologiczne stawiają nowe wymagania w zakresie oszczędności energii w zakładach produkcyjnych. Automatycy i technolodzy mają za zadanie zidentyfikować sposoby oszczędzania i ochrony zasobów przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa, jakości, niezawodności i ciągłości produkcji.
Sposobem na obniżenie kosztów operacyjnych zakładu jest zmniejszenie energochłonności wszędzie tam, gdzie jest to możliwe. Skąd jednak wiadomo ile energii jest faktycznie zużywane w przedsiębiorstwie? Wdrożenie systemu zarządzania energią z odpowiednimi narzędziami pomoże rozwiązać ten problem wraz z towarzyszącymi mu wyzwaniami.
Zmniejszenie kosztów operacyjnych w celu zwiększenia konkurencyjności
Monitorowanie poszczególnych nośników energii pozwala zazwyczaj zmniejszyć o zużycie o 5 do 15%. Wymaga to jednak ustalenia właściwych wskaźników efektywności energetycznej (EnPI) i wprowadzania odpowiednich korekt do procesu wytwarzania lub gospodarki energetycznej.
Optymalizacja zużycia energii w produkcji żywności i napojów
W przemyśle spożywczym i napojów istnieją procesy, które w zakładach produkcyjnych odpowiadają za ponad 50% całkowitego zużycia energii. Takie wyzwania wymagają innowacyjnych narzędzi, systemów cyfrowych oraz określenia strategii, która pozwoli zredukować koszty i zwiększyć efektywność produkcji. Zacznij od zidentyfikowania obszarów wymagających usprawnienia i optymalizacji procesów.
Od zużycia pary do wydajności kotła, istnieje wiele opcji, w których można znaleźć oszczędności finansowe w procesach związanych z nośnikami ciepła
Optymalizacja zużycia i minimalizacja strat przesyłu pary w systemach dystrybucji
Para wodna jest kluczowym nośnikiem ciepła w różnych gałęziach przemysłu, a jej produkcja, dystrybucja i wykorzystanie mają najwyższy priorytet w zakresie bezpieczeństwa.
Optymalizacja wydajności kotłów w zakładach przemysłowych
Istnieje wiele różnych mediów i aplikacji, które można zbadać, aby odkryć potencjał oszczędności energii. Sprawność kotła i jakość pary są punktem wyjścia dla dalszych analiz.
Oszczędzaj energię dzięki optymalizacji instalacji sprężonego powietrza
Korzystając z rozwiązań Endress+Hauser do zarządzania energią, użytkownicy mogą skutecznie identyfikować słabe punkty i potencjał oszczędności w systemach sprężonego powietrza.
Pomiar wydajności energetycznej przy ogrzewaniu i chłodzeniu
Systemy ogrzewania i chłodzenia mają w codziennej pracy kluczowe znaczenie. Dowiedz się więcej o odzyskiwaniu ciepła odpadowego (WHR), ogrzewaniu i chłodzeniu sieciowym i procesowym, oszczędzaniu energii i kosztach związanych z tymi mediami użytkowymi
Dowiedz się więcej o naszych możliwościach
Poprawa efektywności energetycznej we wszystkich gałęziach przemysłu dzięki wglądowi w informacje dotyczące mediów użytkowych
Zarządzanie i optymalizacja zużycia energii w przemyśle umożliwia oszczędności energii we wszystkich branżach, tworząc podstawy dla bardziej zrównoważonej działalności.
Aby utrzymać swoją konkurencyjność, producenci żywności i napojów muszą zwiększyć przepustowość, poprawić wydajność i zminimalizować straty produkcyjne.
Wydajne chłodzenie dla neutralnej pod względem emisji CO₂ koncepcji energetycznej
Innowacyjna koncepcja energetyczna Swiss Life Arena w Zurychu jest szczególnie widoczna w generowaniu chłodu. Dostawca usług energetycznych ewz wykorzystuje technologię Endress+Hauser do monitorowania wydajności.
Używamy plików cookie, aby poprawić komfort przeglądania, gromadzić dane statystyczne w celu optymalnego działania witryny i wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści.
Wybierając "Akceptuj wszystko", wyrażacie Państwo zgodę na używanie plików cookie.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o zapoznanie się z naszą Polityką plików cookie .
©Endress+Hauser
