Spróbuj wyszukać według słowa kluczowego, kodu zamówieniowego, kodu produktu lub numeru seryjnego np. "CM442" lub "Karta katalogowa"
Aby rozpocząć wyszukiwanie, należy wprowadzić minimum 2 znaki.

Optymalizacja wydajności kotłów w zakładach przemysłowych

Wydajność kotła zaczyna się od pomiarów jakości i danych w czasie rzeczywistym

Personel zakładu w kotłowni
Kocioł, woda zasilająca ©Endress+Hauser
Sprawność kotła i kontrola wody zasilającej

Jaki jest mój pierwszy krok do maksymalizacji wykorzystania energii w instalacjach mediów użytkowych?

Nie wiesz, ile energii jest zużywane w Twoim zakładzie? Brak zrozumienia i wglądu w to, gdzie zużywana jest energia, powoduje utratę zasobów, niską produktywność i niepotrzebne straty energii. W jaki sposób służby utrzymania ruchu i technolodzy mogą zapewnić optymalne wykorzystanie energii i zasobów w instalacjach mediów użytkowych? Istnieje wiele różnych mediów i aplikacji, które można zbadać, aby odkryć potencjał oszczędności energii. Sprawność kotła i jakość pary są punktem wyjścia dla dalszych analiz.

Zwiększenie wydajności kotła w celu uzyskania optymalnej wydajności

Identyfikacja problemów i pomiar zużycia pary w całym systemie wymaga odpowiednich przyrządów. Trudność w poprawie wydajności polega na tym, że istnieje bardzo dużo zmiennych, które mogą na nią wpływać. W rzeczywistości, patrząc na kompletny system parowy, praktycznie wszystko wpływa na wydajność w taki czy inny sposób, od temperatury powietrza do spalania w kotle, po nieprawidłowo działający odwadniacz na końcu linii dystrybucyjnej.

Schemat technologiczny wydajności kotła ©Endress+Hauser

Poprawa wydajności kotła: monitoruj za pomocą inteligentnego oprzyrządowania

Kotły są zazwyczaj wyposażone w standardowe oprzyrządowanie pomiarowe. Sterowanie kotłem można jednak usprawnić poprzez dodanie bardziej zaawansowanego oprzyrządowania o rozszerzonych możliwościach monitorowania. Wybór odpowiedniego oprzyrządowania umożliwia personelowi zakładu monitorowanie określonego zużycia energii i wydajności kotła.

Współczynnik suchości ©Endress+Hauser

Wpływ frakcji suchej na wydajność kotła

Monitorowanie stopnia suchości pary ma kluczowe znaczenie dla wydajności kotła. Para sucha w porównaniu z parą mokrą może decydować o tym, jak efektywnie i wydajnie działa narzędzie i może znacznie zwiększyć lub zmniejszyć zużycie energii i koszty. Straty energii, wymiana ciepła, korozja i zużycie pary mają wpływ na wydajność kotła, a kontrola wody zasilającej, separacja pary i prawidłowe działanie kotła mogą zwiększyć ogólną wydajność i osiągi.

Jeśli stopień suchości pary wynosi tylko 90%, oznacza to, że 10% energii, którą klienci uważają za dostępną, zostało już utracone. Ponadto, tradycyjne przepływomierze są narażone na zwiększony błąd pomiarowy wynoszący zazwyczaj 5-8% ze względu na frakcję ciekłą pary wypływającej z kotła.

kocioł, para, media, energia

Jakość pary wpływa na ogólne bezpieczeństwo systemu

Aby zoptymalizować żywotność, dostępność, wydajność i ogólne bezpieczeństwo kotła, niezbędna jest kompleksowa analiza wody i pary wodnej. Systemy SWAS Compact oferują kompletną analizę obiegów wody i pary wodnej, w tym przygotowanie próbek do pomiaru parametrów takich jak przewodność za kolumną kationitową, pH, tlen rozpuszczony, mętność, sód, krzemionka, fosforany, potencjał redoks (ORP), stężenie amoniaku, twardość, żelazo, miedź i inne.

Zwiększ przejrzystość i zrozumienie procesów oraz bezpieczeństwo dzięki tym urządzeniom

Zarządzanie energią przemysłową dla pary, sprężonego powietrza, ogrzewania, chłodzenia i gazów przemysłowych zaczyna się od odpowiedniego oprzyrządowania

Prosimy o przesłanie formularza, aby pobrać

Omów swoje wyzwania produkcyjne z naszym ekspertem

Nasi lokalni eksperci Endress+Hauser są gotowi do pomocy.

Dowiedz się więcej o oszczędzaniu energii w instalacjach mediów pomocniczych