Measured variablesMass flow rate, volumetric flow s. c. (standard condition), volumetric flow a. c. (actual condition), molecular weight, gas volume and mass, gas velocity, sound velocity
Measuring range0,03 m/s ... 120 m/s (0.1 ft/s ... 394 ft/s)
Measured variablesVolumetric flow a. c., volume a. c., gas velocity, Speed of sound, optional volume correction via integrated, electronic volume corrector (EVC)
Measuring MediumNatural gas (with up to 30% hydrogen), air, natural gases containing increased levels of CO2, N2, H2S, O2, H2
Nominal pipe size3 ″ ... 56 ″ (DN 80 ... DN 1400), other nominal pipe sizes on request
Maksymalny błąd pomiaruVolume flow (standard): ‐ ±1.0 % o.r. for 3 to 40 m/s (9.84 to 131.23 ft/s) ‐ ±2 % o.r. for 0.3 to 3 m/s (0.98 to 9.84 ft/s) Volume flow (optional calibration): ‐ ±0.5 % o.r. for 3 to 40 m/s (9.84 to 131.23 ft/s) ‐ ±1.0 % o.r. for 0.3 to 3 m/s (0.98 to 9.84 ft/s) Corrected volume flow (standard): ‐ ±1.5 % o.r. for 3 to 40 m/s (9.84 to 131.23 ft/s) ‐ ±2.5 % o.r. for 0.3 to 3 m/s (0.98 to 9.84 ft/s) Corrected volume flow (optional calibration): ‐ ±1.0 % o.r. for 3 to 40 m/s (9.84 to 131.23 ft/s) ‐ ±1.5 % o.r. for 0.3 to 3 m/s (0.98 to 9.84 ft/s) Sound Velocity: ±0.2 % o.r.
Zakres pomiarowyGas: 0.3 m/s to 40 m/s
Zakres temperatury medium-50 to 150 °C (-58 to +302°F) -50 to 100 °C (-58 to +212°F) with integrated pressure cell
Maks. ciśnienie procesu0.7 to 101 bar a (10.15 to 1464.88 psi a)
Materiały w kontakcie z mediumMeasuring tube: 1.4408/1.4409 (CF3M) Transducer: 1.4404 (316, 316L), Titan Grade 2
Measured variablesVolume a. c., volumetric flow a. c., gas velocity, volume s. c. (*), volume flow under s.c. (*) (*) additional function included with integrated volume correction
Measured variablesVolume a. c., volumetric flow a. c., gas velocity, volume s. c. (*), volume flow under s.c. (*) (*) additional function included with integrated volume correction
Number of applicationsSupport up to 4 gas runs or 2 liquid runs per module (Flow-X/M, Flow-X/C)
Inputs6x analog transmitter input, high accuracy Input types are 4 to 20 mA, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V Accuracy mA inputs; 0.002% FS at 21 °C, 0.008% at full ambient range of 0-60 °C, long-term stability 0.01% per year Resolution: 24 bits. Analog inputs have the same earthing relative to all other electronic devices.
16x digital status inputs. Resolution 100ns (10MHz)
Outputs4x analog output for process outputs and flow / pressure control. Resolution 14 bits, 0.075% FS. Analog outputs share same ground floating in relation to all other electronics.
16x digital output, open collector. Rating 100mA @24V
Maksymalny błąd pomiaruVolume flow (standard): ‐ ±1.5 % o.r. for 3 to 30 m/s (9.84 to 98.4 ft/s) ‐ ±3 % o.r. for 1 to 3 m/s (3.28 to 9.84 ft/s) Volume flow (option): ‐ ±0.1 % o.f.s. for 0.3 to 1 m/s (0.98 to 3.28 ft/s) ‐ ±1.5 % o.r. for 1 to 30 m/s (3.28 to 98.4 ft/s)
Zakres pomiarowyStandard: 1 to 30 m/s (3.28 to 98.4 ft/s) Option: 0.3 to 30 m/s (0.98 to 98.4 ft/s)
Zakres temperatury medium0 to +80 °C (+32 to +176 °F)
Maks. ciśnienie procesu11 bar a (159 psi a)
Materiały w kontakcie z mediumSensor: 1.4404/1.4435 (316L) Transducer: HNBR Temperature sensor (option): AFM 34
Maksymalny błąd pomiaruMID 004 accuracy class II (2%)
Zakres pomiarowy0.025 to 5 m/s (0.02 to 16.4 ft/s) 0 to 6360 dm3/min (0 to 1680 gal/min)
Zakres temperatury medium0 to 150° (17.8 to 302 °F)
Maks. ciśnienie procesuPN 25/ ASME Cl. 150
Materiały w kontakcie z mediumMeasuring tube: 1.4301 (F304) Process Connection: 1.4571; 1.4404 (F316L); 1.0038 (S235JR); 1,4306 (F304L); 1.4307 (F304L); A105
Przepływomierze ultradźwiękowe
Wyszukiwarka produktowa pomaga znaleźć urządzenia, oprogramowanie, komponenty systemowe, w oparciu o charakterystykę produktu. Applicator to narzędzie prowadzące użytkownika indywidualną ścieżką doboru, biorące pod uwagę parametry aplikacji.
Za pomocą fal dźwiękowych można wiarygodnie mierzyć przepływ objętościowy szerokiej gamy gazów i cieczy — niezależnie od przewodności elektrycznej, ciśnienia, temperatury i lepkości. W instalacjach wymagających gwarantowanej dokładności pomiaru zaleca się stosowanie czujników ultradźwiękowych zintegrowanych z rurą pomiarową. Czujniki ultradźwiękowe zaciskane montuje się natomiast na zewnętrznej ścianie rurociągu — pozwala to na łatwe wykonywanie pomiarów tymczasowych lub szybką modernizację instalacji technologicznej.
Łatwy montaż i demontaż bez konieczności przerywania procesu technologicznego
Bezproblemowe pomiary cieczy agresywnych nawet w warunkach wysokiego ciśnienia
Możliwość stosowania w rurach wykonanych z tworzywa sztucznego, stali, żeliwa, materiałów kompozytowych (z wykładziną wewnętrzną lub bez)
Możliwość stosowania w rurach o średnicy do DN 4000
Czujniki in-line (z rurą pomiarową)
Gwarantowana dokładność dzięki identyfikowalnemu wzorcowaniu fabrycznemu
Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych zgodnie z normami ASME i PN-EN
Krótkie odcinki dolotowe
Możliwość stosowania w rurociągach o średnicy do DN 300 (12")
Zasada działania przepływomierza ultradźwiękowego
Zasada pomiaru przepływu metodą ultradźwiękową
Płynięcie pod prąd wymaga więcej siły i czasu niż płynięcie z prądem. Ta prosta zasada stanowi podstawę ultradźwiękowego pomiaru przepływu mierzącego różnicę czasów przejścia: metoda ta wykorzystuje dwa czujniki rozmieszczone na przeciwko siebie w rurze pomiarowej. Każdy czujnik może naprzemiennie wysyłać i odbierać sygnały ultradźwiękowe, mierząc jednocześnie czas przejścia sygnału.
Gdy płyn w rurze zacznie przepłynąć, ultradźwięki są przyspieszane w kierunku przepływu i opóźniane w kierunku przeciwnym. Różnica czasów przejścia mierzona przez oba czujniki jest bezpośrednio proporcjonalna do natężenia przepływu (strumienia objętości).
Korzyści
Pomiar niezależny od ciśnienia, gęstości, temperatury, przewodności i lepkości (dla płynów jednorodnych)
Brak przewężeń wewnętrznych, brak strat ciśnienia
Brak elementów ruchomych, niewielkie wymagania w zakresie konserwacji i eksploatacji
Wysoka żywotność, brak zużycia ściernego oraz korozji powodowanych przez płyny
Montaż in-line lub zaciskowy do stacjonarnych lub tymczasowych pomiarów przepływu
Zalety przepływomierzy zaciskowych w procesach przemysłowych
Maksymalna elastyczność: Przepływomierze zaciskowe do nieinwazyjnych pomiarów bez przerywania procesu - bezobsługowe przez cały okres eksploatacji i wiele innych zalet
Używamy plików cookie, aby poprawić komfort przeglądania, gromadzić dane statystyczne w celu optymalnego działania witryny i wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści.
Wybierając "Akceptuj wszystko", wyrażacie Państwo zgodę na używanie plików cookie.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o zapoznanie się z naszą Polityką plików cookie .
%20with%20flange%20connections%20for%20accurate%20measurement%20of%20natural%20and%20process%20gas%20-%20PP01.jpg "Zdjęcie przepływomierza ultradźwiękowego Prosonic Flow G 300 / 9G3B - solidna konstrukcja, do pomiaru przepływu gazów")
%20with%20flange%20connections%20for%20energy%20management%20of%20water%20across%20all%20industries%20-%20PP01.jpg "Obraz przepływomierza ultradźwiękowego Prosonic Flow E Heat (DN50 / 2 \") do zarządzania energią wody")
