Instalacje nawęglania, odpylania i odsiarczania spalin
Jak odpowiednio dobrać przetworniki poziomu?
Instalacje nawęglania
Najkorzystniejszym rozwiązaniem pomiaru poziomu jest zastosowanie przetwornika bezkontaktowego, podwieszonego w stropie bunkra. Prawidłowo dobrany czujnik ultradźwiękowy z zapasem sygnału akustycznego na pokonanie zakłócającej bariery okresowego zapylenia jest najkorzystniejszy cenowo. Możliwe jest podłączenie nawet 10 takich czujników do jednego przetwornika pomiarowego, dzięki czemu możemy poprawić dokładność poprzez uśrednienie kilku pomiarów na jednym bunkrze względem nierównej powierzchni usypu. Przetwornik pomiarowy pozwala na lokalną obserwację wartości mierzonej.


Alternatywnym i coraz bardziej popularnym rozwiązaniem pomiaru jest przetwornik radarowy Micropilot M, który wykazuje bardzo dobrą odporność na długotrwałe zapylenie i może być czyszczony suchym powietrzem technologicznym. Przewidując nierówny usyp węgla w bunkrze, warto rozważyć zastosowanie pozycjonera anteny. Najwyższej jakości generator impulsów mikrofalowych Endress+Hauser, stosowany w radarach Micorpilot M pozwala na uzyskanie stosunku sygnału użytecznego do szumu o wartości powyżej 120 dB, co stanowi gwarancję wiarygodnego pomiaru spiętrzenia węgla w bunkrze, bez względu na stopień zapylenia i szum od strumienia zasypowego.


Instalacja odsiarczania spalin

Wapno po zmieszaniu z wodą jest używane do redukcji SO2 ze spalin w stacji odsiarczania spalin. Wapno jest przechowywane w silosach, gdzie wykonuje się pomiar poziomu w celu uzupełniania stanów magazynowych i uniknięcia przestojów. Zalecamy zastosowanie radaru falowodowego Levelflex M o średnim czasie pracy 42 lata do pomiaru poziomu wapna, gipsu, który dobrze sprawdza się w wąskich silosach. Algorytm detekcji końca sondy w powiązaniu z wykorzystaniem matematycznej zależności pomiędzy stałą dielektryczną materiału i sygnałem odbitym od jego powierzchni w silosie gwarantuje dostępność wiarygodnej wartości zmierzonej podczas zasypu silosu.
Odpylanie strumienia spalin
Zadaniem elektrofiltru jest usunięcie niepalnych składników węgla, unoszonych w strumieniu gazów spalinowych z kotła w postaci popiołu lotnego. Opomiarowanie silosów magazynowych z popiołem lotnym powinno być przeprowadzone według zasad dla wapna i gipsu. Sygnalizacja zapchania elektrofiltru jest zadaniem, dla wysokotemperaturowego czujnika kamertonowego Endress+Hauser Soliphant M lub sygnalizatora pojemnościowego Solicap S. Pierwszy z nich stosowany do temperatury popiołu sięgającej 280 ˚C. Drugi lepiej sprawuje się w sytuacji, gdy na ścianach elektrofiltru zalegają oblepiające nawisy popiołu lub jego temperatura dochodzi do 400 ˚C.
