Optymalizacja procesów Clean-In-Place (CIP) w przemyśle spożywczym

Aby zapewnić optymalną wydajność instalacji czyszczenia metodą CIP, niezbędna jest znajomość stężenia detergentu w instalacji oraz w zbiorniku uzupełniającym.

Nasza wiedza ekspercka

Czujniki przewodności mają najniższe wymagania związane z konserwacją i wzorcowaniem, i pozwalają na zmniejszenie zużycia energii, substancji chemicznych i wody. Endress+Hauser operuje szereg typów czujników i przetworników do pomiaru przewodności, przeznaczonych specjalnie do stosowania w procesach czyszczenia CIP. Od prostych, kompaktowych urządzeń do wielokanałowych systemów z możliwością integracji w systemach sterowania opartych o sieci Ethernet.

• Optymalizacja pomiaru stężenia w Twojej aplikacji poprzez zastosowanie odpowiedniego czujnika lub przetwornika przewodności.

Dokładna wiedza o tym, co znajduje się w rurociągu, bez konieczności zgadywania. Czujniki do detekcji rozdziału faz służą do określenia momentu zakończenia każdej fazy cyklu czyszczenia CIP i rozpoczęcia kolejnej fazy.

Nasza wiedza ekspercka

Czujniki przewodności, optyczne czujniki mętności lub czujniki pH służą do określenia, czy w rurociągu znajduje się produkt lub woda płucząca, a system do czyszczenia CIP jest uruchamiany dopiero wtedy, gdy po płukaniu w rurociągu nie ma już żadnych resztek produktu. Krótki czas odpowiedzi ma bardzo istotny wpływ na ograniczenie strat produktu i wody, a także na oszczędność czasu, czyli wzrost wydajności.

• Zwiększ skuteczność detekcji rozdziału faz poprzez dobór najbardziej odpowiedniej sondy z asortymentu produktów Endress+Hauser przeznaczonych do analizy cieczy.

Aby zapewnić stabilny dopływ detergentów do systemu czyszczenia CIP, ich stan musi być stale monitorowany.

Nasza wiedza ekspercka

Do pomiaru i sygnalizacji poziomu detergentów najczęściej stosowane są ultradźwiękowe, bezkontaktowe i falowodowe radarowe sondy poziomu. Zbiorniki uzupełniające, zbiorniki wody płuczącej i wody zużytej są zazwyczaj wyposażone w hydrostatyczne lub pojemnościowe sondy poziomu, których dobór zależy od wielkości zbiornika i preferencji użytkownika. Bezpieczeństwo systemu zapewniają sygnalizatory poziomu niskiego/wysokiego oraz układy detekcji pustego rurociągu (do ochrony pomp przed suchobiegiem) - są to najczęściej sondy konduktometryczne/pojemnościowe lub sondy wibracyjne.

• Dobierz aparaturę do pomiaru poziomu odpowiednią dla Twojej aplikacji spośród bogatego asortymentu przyrządów pomiarowych działających w oparciu o różne metody pomiaru.

Pomiar przepływu jest niezwykle ważny dla wydajności systemu procesu czyszczenia CIP. Dla uzyskania pożądanego efektu czyszczenia, wymagany jest silny turbulentny przepływ.

Nasza wiedza ekspercka

Przepływomierze Promag H są przeznaczone do pomiaru przepływu agresywnych substancji chemicznych, o podwyższonych temperaturach i w warunkach silnych drgań spowodowanych przepływem turbulentnym. Endress+Hauser od wielu lat dostarcza wydajne urządzenia do stosowania w procesach czyszczenia CIP. Oprócz wartości przepływu, przepływomierze te mierzą również przewodność i temperaturę medium.

• Wykorzystaj przepływomierze elektromagnetyczne, służące do pomiaru przepływu oraz temperatury i przewodności medium.

W procesie czyszczenia CIP pomiary temperatury są wykonywane w kilku punktach i kontrolowane, aby zapewnić równowagę między efektywnością procesu czyszczenia, a zużyciem energii. Czujniki temperatury, często uważane za krytyczne punkty kontrolne procesu, wymagają częstego wzorcowania.

Nasza wiedza ekspercka

iTHERM QuickNeck - szyjka z opatentowanym szybkozłączem umożliwiającym szybki demontaż i montaż bez użycia narzędzi w celu wzorcowania czujnika temperatury. Jeden obrót umożliwia wyjęcie wkładu i ponowny montaż po wzorcowaniu.

• Unikniesz awarii i zaoszczędzisz czas dzięki zastosowaniu czujnika temperatury iTHERM TM411 z rozłączną szyjką Quick Neck produkcji Endress+Hauser.

Cleaning efficiency is based on temperature, detergent concentration and flow velocity/shear forces at the installation walls. But as the pipes are not always straight and the reach of the spray balls is not always ideal, there are spots which are difficult to clean. To determine and improve the overall cleaning efficiency, it is necessary to also monitor the cleaning behaviour at these spots.

Our expertise in the field

Our compact multiparameter device Liquitrend QMW43 can simultaneously measure the adhesion thickness and conductivity of media. Installed at critical points in the food processing plant, it reliably monitors fluid behavior and informs whether residual buildup is present after cleaning. This innovative technology allows the cleaning frequency and intensity to be tailored to the needs of a plant, thus increasing efficiency.