Plan konserwacji zwraca się w ciągu sześciu miesięcy
Obniżenie kosztów utrzymania instalacji biodiesla firmy Louis Dreyfus
Analiza oprzyrządowania i strategii konserwacji skutkuje obniżeniem kosztów konserwacji i szybkim zwrotem z inwestycji.
Wyniki
Znaczne obniżenie rocznych kosztów utrzymania ruchu
Poprawa wydajności zakładu poprzez zmianę reaktywnych działań konserwacyjnych na proaktywną strategię utrzymania ruchu
Opracowany plan konserwacji zapobiegawczej i prewencyjnej
Stworzenie zapasów części zamiennych dla kluczowych przyrządów
Opis zadania
Kierownik zakładu chciał mieć wgląd w działania konserwacyjne ze względu na planowanie budżetu:
Problem stanowiły niedostępne zasoby lub brak czasu na stworzenie skutecznego programu utrzymania ruchu
Z powodu reaktywnej konserwacji przyrządów ucierpiała wydajność procesu
Nasze rozwiązanie
Endress+Hauser przeprowadził Analizę Bazy Instalacyjnej, w ramach której dokonano przeglądu zakładu, przeanalizowano sytuację i sformułowano zalecenia..
Następnie pracownicy Endres+Hauser opracowali plan utrzymania ruchu, wdrożyli internetowy system informacji o aktywach, przeszkolili personel klienta oraz zapewnili wszystkie zasoby niezbędne do realizacji planu.
Kluczowe etapy projektu
Gromadzenie danych w zakładzie
Opracowywanie informacji i określanie najważniejszych urządzeń
Tworzenie planu konserwacji
Zapewnienie szkolenia
Ciągłe doskonalenie i korzyści finansowe
Od czasu wdrożenia programu roczne wydatki na utrzymanie ruchu uległy znacznemu zmniejszeniu. Kierownik zakładu chciał mieć wgląd w potrzeby konserwacyjne ze względów budżetowych, ale zakład nie miał zasobów ani czasu na stworzenie skutecznego planu kontroli konserwacji. Endress+Hauser posiadał odpowiednią wiedzę i doświadczenie, aby tego dokonać. Dział utrzymania ruchu w zakładzie nie miał pełnego wglądu we wszystkie informacje dotyczące oprzyrządowania, ale w wyniku analizy zidentyfikowano 507 przyrządów dostarczających ważnych informacji.
Wydajność procesu, minimalizacja czasu przestoju
Poprzednio, gdy przyrząd musiał być zdemontowany w celu przeprowadzenia reaktywnej konserwacji, powodowało to skrócenie czasu pracy instalacji. Opracowany plan utrzymania ruchu pomógł klientowi przewidzieć konieczność przeprowadzenia konserwacji i umożliwił lepsze monitorowanie ważnych przyrządów. Rezultatem opracowanego i wdrożonego planu są planowane prace konserwacyjne oraz poprawa budżetowania kosztów. Po ustaleniu poziomów krytyczności klient wiedział, które części należy przechowywać w magazynie, aby skrócić czas przestoju zakładu w przypadku awarii.