Wszystko zaczyna się od przyjęcia surowców, materiałów pomocniczych i dodatków. Optymalizacja procesu pod względem wydajności może rozpocząć się już na tym etapie procesu.
Dla wielu producentów żywności rozliczanie surowców jest bardzo ważnym i często omawianym tematem. Głównym założeniem jest pomiar dokładnej ilości dostarczonych surowców, takich jak mleko, olej lub alkohol, a następnie precyzyjnie przypisać ich ilość do każdego z poszczególnych etapów produkcji. Celem jest zapewnienie jak największej transparentności i uzyskanie pełnej kontroli nad kosztami.
Przyjęcie i rozliczanie surowców jest pierwszym krokiem w każdym procesie produkcji żywności. Ilustracja przedstawia różne punkty pomiarowe w procesie przyjęcia mleka.
Pomiary za pomocą przepływomierza Coriolisa w procesie przyjęcia surowców
Pomiary inline za pomocą przepływomierzy Coriolisa PromassQ oferują producentom żywności jedyną w swoim rodzaju możliwość optymalizacji rozliczania surowców. Dzięki opatentowanej technologii wieloczęstotliwościowej (Multi-Frequency-Technology - MFT), rozbieżności pomiarowe spowodowane obecnością powietrza i gazu w cieczy są praktycznie wyeliminowane.
Obecność gazu jest często spotykanym problemem w produkcji żywności. Surowce mogą łatwo mieszać się z powietrzem w zbiornikach podczas dostawy, fałszując wartości pomiarowe w punkcie dostawy i na dalszych etapach procesu. Z Promass Q, takie problemy należą już do przeszłości.
Wybrane produkty do przyjmowania napowietrzonych surowców
Proline Promass Q to najlepszy przepływomierz do pomiarów w procesach przyjmowania surowców spożywczych zmieszanych z niepożądanym powietrzem
Innowacyjny przepływomierz do wymagających zastosowań z przetwornikiem w wersji rozdzielnej.
Dowiedz się, jak firma Meierei Barmstedt poprawiła swoje pomiary podczas odbioru surowego mleka
Pokonaj wyzwania związane z przyjmowaniem mleka surowego
Dowiedz się, jak Endress+Hauser rozwiązał problemy w Meierei Barmstedt, mleczarni z północnych Niemiec
Przed producentami stoją ogromne wyzwania związane z produkcją żywności. Napowietrzenie, powoduje błędy pomiarowe, np. przy odbiorze surowego mleka. Proline Promass Q od Endress+Hauser rozwiązuje ten problem w Meierei Barmstedt, mleczarni w północnych Niemczech, oferując bardzo dokładne pomiary.
Dokładne rozliczanie surowców
Dzięki przepływomierzowi Coriolisa firma Meierei Barmstedt eliminuje rozbieżności pomiarowe spowodowane napowietrzonym medium. PromassQ od Endress+Hauser.
„Promass Q może mierzyć natężenie przepływu masy, objętości, gęstości i temperatury. Jest to ogromna korzyść dla nas, ponieważ możemy uzyskać wiarygodne informacje dotyczące planowania i bilansowania zasobów surowców”.
Thomas Jürgensen
Menadżer techniczny, Meierei Barmstedt eG, Niemcy
Omów swoje wyzwania z naszym ekspertem
Nasi lokalni eksperci Endress+Hauser są gotowi do pomocy.
Odkryj więcej możliwości, w których pomiary inline mogą zwiększyć produktywność
Efektywna produkcja
Aby utrzymać swoją konkurencyjność, producenci żywności i napojów muszą zwiększyć przepustowość, poprawić wydajność i zminimalizować straty produkcyjne.
Wraz z rosnącymi kosztami surowców, ich monitorowanie nabiera nowego znaczenia. Pomiary procesowe inline mogą pomóc uniknąć strat i zwiększyć produktywność.
Sprostaj rosnącym wymaganiom w zakresie mieszania i komponowanie produktów, takich jak napoje dla sportowców, koktajle białkowe i napoje energetyczne. Skorzystaj z precyzyjnych pomiarów, aby zapewnić stałą jakość produktu.
Proces czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) można zoptymalizować na wiele sposobów. Małe zmiany mogą mieć kolosalne znaczenie. Jednym z głównych trendów jest wykorzystanie pomiarów procesowych inline do kontroli odpowiednich parametrów czyszczenia.
Używamy plików cookie, aby poprawić komfort przeglądania, gromadzić dane statystyczne w celu optymalnego działania witryny i wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści.
Wybierając "Akceptuj wszystko", wyrażacie Państwo zgodę na używanie plików cookie.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o zapoznanie się z naszą Polityką plików cookie .
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
