Portfolio
Kontrola jakości w produkcji napojów bezalkoholowych
Monitorowanie krytycznych parametrów produkcji, w celu zapewnienia stałej wysokiej jakości produktu
Zapewnienie stałej jakości produktów jest priorytetem dla branży napojów. W tym kontekście ważne są: bezpieczeństwo produktu, dokładne dozowanie surowców, monitorowanie wszystkich krytycznych parametrów procesu, pełna rejestracja danych, ale także świadomość kosztów. Innowacyjne oprzyrządowanie procesowe pomaga sprostać temu wyzwaniu od dostawy i dozowania surowców po mieszanie i napełnianie gotowego napoju.
Najważniejsze fakty
130 miliardów litrów
napojów bezalkoholowych - tyle wynosi roczne, światowe spożycie. Decydujące znaczenie mają zachowanie jakości i bezpieczeństwa produktu. Źródło: www.historyofsoftdrinks.com
Przegląd procesu
Wiedza o zastosowaniach i procesach w produkcji napojów bezalkoholowych
Punkty pomiarowe w procesie przygotowania i mieszania syropu
Mierz stężenie cukru inline i zarządzaj swoim procesem w czasie rzeczywistym.
Spostrzeżenia
Dokładne stężenie cukru
Stężenie cukru jest dla napojów bezalkoholowych lub soków ważnym parametrem zapewniającym ich stałą jakość. Stężenie może być łatwo obliczone poprzez pomiar gęstości. Technologia pomiarowa inline umożliwia stałe monitorowanie jakości w oparciu o dane produktu w czasie rzeczywistym. Redukuje to czasochłonne ręczne pobieranie próbek i przestoje w produkcji.
Nasza wiedza ekspercka
Endress+Hauser oferuje różne technologie do precyzyjnego pomiaru gęstości w linii produkcyjnej napojów bezalkoholowych.
- Wyznacz gęstość płynu w rurociągu używając Proline Promass, przepływomierzy Coriolisa takich jak PromassQ.
- Polegaj na naszym wibracyjnym gęstościomierzu FML621 do wykrywania medium, obliczania gęstości referencyjnej, obliczania stężenia cieczy i przeliczania wartości na różne jednostki takie jak °Brix, °Baumé, °API itp.
Spostrzeżenia
Dozowanie dodatków
Prawidłowa realizacja receptury napoju bezalkoholowego zależy od precyzyjnego dozowania składników i dodatków. Z jednej strony ma to bezpośredni wpływ na jakość produktu, a z drugiej strony gwarantuje również efektywne wykorzystanie kosztownych surowców.
Nasza wiedza ekspercka
Ze względu na ich niską przewodność, konieczne jest użycie bardzo dokładnych przepływomierzy do dozowania dodatków, takich jak słodziki, aromaty czy barwniki.
- Wykorzystaj Proline Promass F 100, przepływomierz o najwyższej dokładności i ultrakompaktowym przetworniku.
Spostrzeżenia
Niezawodne zarządzanie danymi
Kluczem do monitorowania produktów jest nieprzerwana rejestracja danych. Umożliwia ona ukierunkowane monitorowanie i optymalizację procesu produkcji napojów.
Nasza wiedza ekspercka
Za pomocą menedżerów danych Endress+Hauser, można wyświetlać i przechowywać zarejestrowane wartości procesowe. Dane są zabezpieczone osobistym prawem dostępu z podpisem elektronicznym (zgodnie z wymogami FDA 21 CFR cz. 11).
- Wybierz właściwy menedżer danych z bogatego portfolio w zależności od konkretnych wymagań procesowych i aplikacji..
Spostrzeżenia
Skuteczna detekcja rozdziału faz
Nigdy więcej zgadywania: Od teraz, wiesz dokładnie co płynie w rurociągu. Czujniki do separacji faz umożliwiają dokładne wykrywanie przejść fazy pomiędzy produktami końcowymi, mediami odprowadzanymi i czyszczącymi lub stopniem zanieczyszczenia w odpowiednim medium.
Nasza wiedza ekspercka
Nasze czujniki optyczne do precyzyjnego pomiaru kolorymetrycznego w cieczach, bezpośrednio w procesie wykrywają nawet najmniejsze zmiany kolorów. Można zobaczyć, czy i w jakiej jakości produkt, środek czyszczący lub woda płucząca znajdują się w rurze.
- Wykorzystaj OUSAF22, czujnik optyczny do precyzyjnych pomiarów inline barwy cieczy w widzialnym obszarze widma elektromagnetycznego.
Spostrzeżenia
Inteligentne zarządzanie kalibracją
Surowe wymagania i regulacje w przemyśle spożywczym dotyczące bezpieczeństwa, jakości i niezawodności sprawiają, że regularna kalibracja jest koniecznością. Nacisk kładziony jest na przyrządy pomiarowe zintegrowane z systemem zarządzania jakością (np. ISO 9001, HACCP, IFS).
Nasza wiedza ekspercka
Dokładna kalibracja Endress+Hauser - na miejscu lub w naszych laboratoriach kalibracyjnych - zapewnia długotrwałą jakość produkcji, zwiększa dostępność zakładu i zwiększa efektywność kosztową procesów.
- Dowiedz się więcej o naszych usługach kalibracyjnych i utrzymuj wszystkie swoje krytyczne procesy w zdefiniowanych specyfikacjach.
Korzyści
Kładziemy duży nacisk na oferowanie Państwu najlepszych możliwych rozwiązań, gwarantując jednocześnie stałą jakość produktu oraz wysokie bezpieczeństwo procesów i produktów. Nasz doświadczony zespół inżynierów chętnie udzieli pomocy w zakresie projektowania i doboru odpowiedniej aparatury dla krytycznych punktów pomiarowych. Skupiamy się na trwałych relacjach z klientami i chcemy być dla Was zawsze dostępni.
Najważniejsze fakty
100%
Bezpieczeństwo produktu dzięki zintegrowanym pomiarom jakościowym
Najważniejsze fakty
30%
Oszczędności na materiałach eksploatacyjnych dzięki optycznym technologiom pomiarowym do separacji faz
Najważniejsze fakty
>10%
globalnej kadry Endress+Hauser jest związana z usługami
Najważniejsze informacje
Nasza oferta
Endress+Hauser rozumie wysokie wymagania i wyzwania stojące przed producentami napojów bezalkoholowych. Oferujemy kompletne portfolio higienicznych przepływomierzy, czujników poziomu, temperatury, ciśnienia i czujników analitycznych zaprojektowanych, wyprodukowanych i zoptymalizowanych dla przemysłu spożywczego i produkcji napojów. Nasz wspólny cel: podnosić, utrzymywać i zapewniać jakość produktów oraz bezpieczeństwo konsumentów w długiej perspektywie czasowej.
- Precyzyjna i solidna technologia pomiarowa zoptymalizowana pod kątem wymagań stawianych w produkcji napojów.
- Łatwe do czyszczenia i absolutnie szczelne sensory. Stopień ochrony aż do IP69K, aby wytrzymać wysokie ciśnienie i czyszczenie parą wodną.
- Czujniki higieniczne spełniają światowe standardy sanitarne i są certyfikowane zgodnie z procedurą testową EHEDG.
- Stosowane do produkcji materiały są zgodne z dopuszczeniem FDA "GRAS", rozporządzeniem EU1935/2004 i chińskimi przepisami GB4806 do kontaktu z żywnością.
- Pełna integracja z dowolną platformą sterowania.
Przypisy końcowe
Powiązane artykuły