Spróbuj wyszukać według słowa kluczowego, kodu zamówieniowego, kodu produktu lub numeru seryjnego np. "CM442" lub "Karta katalogowa"
Aby rozpocząć wyszukiwanie, należy wprowadzić minimum 2 znaki.

Oprzyrządowanie procesowe dla przemysłu cukrowniczego

Innowacyjne, solidne i łatwe w czyszczeniu rozwiązania technologiczne podczas produkcji i konserwacji

Odparowanie w procesie produkcji cukru

Produkcja cukru to działalność bardzo wrażliwa na koszty. Solidność, trwałość i wysoka jakość aparatury pomiarowej ma kluczowe znaczenie, ponieważ pozwala zwiększyć wydajność cukrowni i zapewnia stałą jakość produktu. Procesy produkcji cukru można optymalizować bez pogarszania jego jakości. Łatwe w czyszczeniu, niezawodne i innowacyjne technologie pomiarowe gwarantują wysoką dyspozycyjność instalacji i zmniejszają ryzyko uszkodzenia sprzętu podczas konserwacji.

Najważniejsze fakty

182

milion ton cukru

zostało wyprodukowanych na całym świecie w roku zbiorów 2020/2021. 80% światowego cukru jest produkowane z trzciny cukrowej, a pozostałe 20% pochodzi z buraków cukrowych. W sumie ponad 120 krajów produkuje cukier. Źródło: www.investopedia.com

Zagęszczanie soku w cukrowni ©Schweizer Zucker
Spostrzeżenia

Pomiar poziomu w procesie zagęszczania

Jedną z najtrudniejszych czynności podczas produkcji cukru jest pomiar poziomu w wyparkach. Za niski może zepsuć cały wsad i doprowadzić do nieplanowanego przestoju.

Nasza wiedza ekspercka

Sonda radarowa zamontowana w kolumnie pomiarowej zapewnia niezawodne, rzetelne i stabilne monitorowanie poziomu.

  • Optymalizacja pomiaru poziomu w procesie zagęszczania soku za pomocą sond radarowych, takich jak , np. nasz radar Micropilot FMR60
Deltabar FMD71: pomiar różnicy ciśnień ©Schweizer Zucker
Spostrzeżenia

Optymalizacja pomiaru różnicy ciśnień

Trudne warunki procesu produkcji i czyszczenia często powodują uszkodzenia systemu do pomiaru różnicy ciśnień w wyparkach.

Nasza wiedza ekspercka

Niezawodnym zamiennikiem jest opracowany przez Endress+Hauser innowacyjny system elektrycznej różnicy ciśnień.

  • Ceramiczna cela pomiarowa przetwornika Deltabar FMD71 zapewnia maksymalną wytrzymałość, odporność na ścieranie i próżnioszczelność. Dodatkowo, przetworniki te zapewniają szybszą instalację, mniej przestojów ze względu na mniejsze wymagania konserwacyjne oraz ograniczenie liczby części zamiennych.
Proces krystalizacji cukru w cukrowni ©Schweizer Zucker
Spostrzeżenia

Utrzymuj wartości pH w bezpiecznych granicach

Optymalny zakres pH w procesie krystalizacji wynosi od 6.5 do 7.0 — takie wartości zapewniają wysoką jakość produktów końcowych. Ze względu na niską siłę jonową wodnego roztworu cukru, nie można zastosować elektrod szklanych.

Nasza wiedza ekspercka

Zalecamy użycie cyfrowych elektrod ISFET lub elektrod pokrywanych emalią z technologią Memosens, o konstrukcji niezawierającej szkła.

  • Sprawdź możliwości elektrod pH CPS77E typu ISFET o konstrukcji niezawierającej szkła.
  • Przekonaj się o długoterminowej stabilności i minimalnych wymaganiach konserwacyjnych, stosując cyfrową pokrywaną warstwą emalii jonoczułej elektrodę pH Ceramax CPS341D, o konstrukcji niezawierającej szkła.
  • Zwiększ bezpieczeństwo procesu i uprość proces przesyłania danych dzięki cyfrowej technologii Memosens.
Proces zagęszczania soku w produkcji cukru ©Schweizer Zucker
Spostrzeżenia

Pomiar stężenia Brix w najlepszym wydaniu

Syrop powstający w procesie zagęszczania wyparkach ma stężenie ok. 65° Brix. Kluczowe znaczenie ma wiarygodność i dokładność pomiaru w odpowiednim momencie.

Nasza wiedza ekspercka

Oprócz głównego zadania polegającego na pomiarze przepływu masowego i gęstości, przepływomierze Promass wykonują bardzo dokładne pomiary inline stężeniu syropu w stopniach Brix. Urządzenia posiadają również Heartbeat Technology, Technologia ta umożliwia diagnostykę predykcyjną, a także sporządzanie dokumentacji stanu funkcjonalnego przyrządu, co zapewnia bezpieczeństwo procesu.

  • Odkryj korzyści wynikające z zastosowania przepływomierz masowych Coriolisa Endress+Hauser.
  • Sprawdź możliwości Heartbeat Technology związane z predykcyjną diagnostyką.

Korzyści

Jako producent cukru musisz zminimalizować przestoje lub inne zagrożenia podczas procesu produkcji cukru. Z tego powodu potrzebujesz niezawodnego partnera po swojej stronie. Nasi doświadczeni inżynierowie z branży i aplikacji mogą pomóc zoptymalizować procesy i poprawić dostępność instalacji.

Najważniejsze fakty

24/7

produkcja bez przerw i przestojów.

Najważniejsze fakty

BRAK

uszkodzonej lub niesprawnej aparatury podczas produkcji i konserwacji.

Najważniejsze fakty

Ponad 1 000

przyrządów pomiarowych produkcji Endress+Hauser zainstalowanych w cukrowni pozwala zwiększyć dyspozycyjność instalacji.

Najważniejsze informacje

Nasza oferta

Endress+Hauser oferuje kompletny asortyment aparatury do pomiaru przepływu, poziomu, ciśnienia oraz aparatury analitycznej, posiadającej stosowne dopuszczenia, które pozwalają sprostać wyzwaniom w branży cukrowniczej. Konstrukcja i zastosowane rozwiązania technologiczne zapewniają jej odporność na warunki występujące podczas procesów czyszczenia oraz produkcyjnych.

  • Stała jakość produktu
  • Stabilne parametry przetwarzania (stężenie Brix itp.)
  • Bezpieczeństwo instalacji obiektowych, takich jak przepływomierze lub inne urządzenia istotne dla procesu
  • Skrócenie przestojów

Przypisy końcowe

Powiązane artykuły

Inne artykuły, które mogą Cię zainteresować