Wysokie temperatury, stopiony metal i ciężkie ładunki — wytwarzanie stali to bardzo wymagający proces, zarówno pod względem siły roboczej, jak i urządzeń. Operatorzy hut stali dokładają zatem wszelkich starań, aby zagwarantować bezpieczeństwo i dostępność instalacji. Nie tylko po to, by zapobiec potencjalnie śmiertelnym wypadkom, ale także po to, by zagwarantować, że produkcja na niezwykle konkurencyjnym rynku nigdy nie ustanie. Do tego potrzebne są wytrzymałe urządzenia pomiarowe dostarczające wiarygodne dane oraz inteligentne rozwiązania do sterowania procesem.
Najważniejsze fakty
1.63 mil.
tonnes of crude steel
were produced worldwide in 2016. This is an increase by 0,8% compared to 2015 according to the World Steel Association.
Bezpieczny monitoring najważniejszych obwodów wody chłodzącej
Awarie w obiegu wody mogą być bardzo niebezpieczne zarówno dla sprzętu, jak i personelu. Szczególnie w hucie stali, gdzie są one wykorzystywane do kontroli bardzo wysokich temperatur i chłodzenia różnego rodzaju lanc tlenowych w konwertorach oraz paneli ściennych i dachowych elektrycznych pieców łukowych. Również jakość wody musi być regularnie monitorowana, aby zapobiec rozwojowi glonów lub nawet bakterii zakaźnych, takich jak legionella.
Nasza wiedza ekspercka
Czujniki do monitorowania tych procesów zostały opracowane tak, aby wytrzymać trudne warunki panujące w hucie stali.
- Nasze rozwiązanie do wykrywania wycieków mierzy wlotowe i wylotowe natężenia przepływu w obwodzie za pomocą odpowiednich przepływomierzy, elektromagnetycznych lub ultradźwiękowych. Temperatury na wejściu i wyjściu obwodów są uzyskiwane z czujników zamontowanych w pobliżu przepływomierzy..
- Jakość wody w obiegu chłodzącym jest kontrolowana poprzez monitorowanie parametrów takich jak pH, odkładanie się krzemianów i tlenu. Nasza oferta rozwiązań do analizy cieczy, obejmująca czujniki i przetworniki cyfrowe, umożliwia uzyskanie wiarygodnych pomiarów.
Pomiar poziomu kwasu i zabezpieczenie zbiorników przed przelaniem
Wytwarzanie wysokiej jakości blach obejmuje ich wytrawianie. Ten etap procesu wykorzystuje różne rodzaje kwasów do usuwania zanieczyszczeń. Praca z tymi kwasami stanowi zagrożenie dla środowiska i bezpieczeństwa. Szczególnie ważne jest ścisłe monitorowanie zbiorników do przechowywania kwasów, aby zapobiec ich przelaniu.
Nasza wiedza ekspercka
Endress+Hauser oferuje radarowe przetworniki poziomu, które są specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać agresywne media i wspierać Cię w instalacji, abyś mógł uzyskać wiarygodne wyniki.
Oferujemy również kompletne rozwiązanie automatyzacji zabezpieczania przed przelaniem, które pomoże Ci spełnić wymagania dotyczące bezpieczeństwa, a także zaoszczędzić czas i pieniądze.
- Wiarygodny, bezkontaktowy pomiar poziomu
- Nasz system zabezpieczenia zbiorników przed przelaniem jest zgodny z API2350 oraz WHG i posiada certyfikat typu potwierdzający spełnienie wymagań SIL3 zgodnie z IEC 61511.
Przyrządy certyfikowane zgodnie z SIL
Kontrola procesu jest tak dobra, jak zastosowane w tym celu przyrządy i urządzenia. Aby ocenić czujnik, operatorzy mogą polegać na standardach branżowych, takich jak IEC 61511. Norma ta opisuje poziomy integralności bezpieczeństwa (SIL), które stanowią ustalony punkt odniesienia dla nienaruszalności bezpieczeństwa systemu.
Nasza wiedza ekspercka
Endress+Hauser posiada jedną z najbogatszych ofert przyrządów z certyfikatem IEC 61508, projektowanych i tworzonych zgodnie z normami pod kątem bezpieczeństwa. W zakresie rozwoju sprzętu i oprogramowania wdrożyliśmy ustandaryzowane procedury pozwalające na uniknięcie błędów systematycznych i kontrolowanie przypadkowych awarii. Dowiedz się więcej o portfolio urządzeń z certyfikatem SIL.
Monitorowanie on-line punktów pomiarowych
Jednym z podstawowych sposobów na poprawę bezpieczeństwa pracowników jest skrócenie czasu spędzanego w strefach niebezpiecznych.
Nasza wiedza ekspercka
Nowe, cyfrowe technologie pomiarowe online pozwalają na zdalną kontrolę procesów. Firma Endress+Hauser opracowała różne usługi cyfrowe, aby wspierać Twoje działania..
- Dowiedz się więcej o cyfrowych usługach Netilion oraz naszych przemysłowych tabletach dla wygodnego monitorowania i konfiguracji aparatury obiektowej.
Korzyści
Bezpieczeństwo i dostępność instalacji to niezwykle istotne obszary wymagające współpracy z godnym zaufania partnerem, dla którego bardziej niż krótkoterminowy zysk liczy się nawiązanie trwałej relacji z klientem. Endress+Hauser od ponad 60 lat współpracuje z przedsiębiorstwami zajmującymi się wytwarzaniem stali w ponad 100 krajach. Nasze urządzenia i rozwiązania — zaprojektowane zgodnie z wymogami konkretnych branż — są niezawodnie stosowane na całym świecie.
Najważniejsze fakty
200 000+
czujników temperatury zainstalowanych w wymagających wysokiego poziomu bezpieczeństwa instalacjach do wytwarzania stali na całym świecie.
Najważniejsze fakty
55,000
inteligentnych czujników zintegrowanych w ramach 65 projektów optymalizacji cyfrowej.
Najważniejsze fakty
2,6 mln
urządzeń przemysłowych dostarczonych do przedsiębiorstw zajmujących się przetwarzaniem surowców mineralnych i metalicznych od 2007 r.
W czym możemy pomóc?
Nasi specjaliści ds. projektowania procesu pomagają klientom w doborze najlepszego oprzyrządowania optymalnie dostosowanego do wymogów branży, a także w zapewnieniu zgodności z normami bezpieczeństwa funkcjonalnego PL-EN 61508 (system klasyfikacji zagrożeń związanych z procesem — poziom nienaruszalności bezpieczeństwa SIL (ang. Safety Integrity Level)) oraz PL-EN 61511 (system zapewnienia bezpieczeństwa procesu przy wykorzystaniu oprzyrządowania — system służący bezpieczeństwu (ang. Safety Instrumented Systems)) zgodnie z normą PN-EN 13849. Oferujemy kompleksowy pakiet usług i rozwiązań opartych na ponad 60 latach doświadczenia.
- Bezpieczny monitoring najważniejszych obwodów wody chłodzącej
- Pomiar poziomu kwasu i zabezpieczenie zbiorników przed przelaniem
- Przyrządy z certyfikatem SIL
- Monitorowanie on-line punktów pomiarowych