Liquiphant – legendarne bezpieczeństwo i niezawodność sygnalizacji poziomu

©Endress+Hauser

Każdy, kto dziś wprowadza w życie Przemysłowy Internet Rzeczy, rozumie, że kluczową własnością urządzeń pomiarowych, jest ich digitalizacja. Dane pomiarowe i diagnostyczne są dostępne równolegle dla systemu sterowania i w chmurze. Dzięki temu rośnie wydajność produkcji, a decyzje biznesowe i dotyczące czynności konserwacyjnych są szybkie i trafne. Ważne jest spełnienie następujących wymagań:

©Endress+Hauser

• drugi, mobilny sposób komunikacji z urządzeniem pomiarowym

• weryfikacja stanu urządzenia bez przerywania pomiaru

• mobilny dostęp do informacji diagnostycznych oraz dokumentacji urządzenia

• certyfikowane bezpieczeństwo

©Endress+Hauser

Nowe sygnalizatory Liquiphant FTL51B, FTL62 i FTL64 korzystają ze sprawdzonego w milionach zastosowań czujnika kamertonowego o napędzie bimorficznym. Wyróżnia się on bezkonkurencyjnie wysoką trwałością i odpornością na drgania instalacji przemysłowej. Jego konstrukcja nie przewiduje stosowania uszczelnień elastycznych, co minimalizuje ryzyko w branży chemicznej, naftowo-gazowej i energetycznej.

©Endress+Hauser

Wdrożenie FTL51B, FTL62 i FTL64 wg normy bezpieczeństwa funkcjonalnego PN-EN 61508 i wyposażenie w Heartbeat Technology otwiera drogę do stosowania ich w odpowiedzialnych obwodach automatyki, chroniących przed przepełnieniem zbiorników lub przed suchobiegiem pomp. Wygodny kreator testu kontrolnego SIL, za pomocą aplikacji mobilnej SmartBlue, umożliwia tworzenie dokumentacji zgodnej z Programem Zapobiegania Awariom (PZA).

Zainstaluj aplikację SmartBlue na swoim smartfonie lub tablecie

©Endress+Hauser

Rozwiązanie uniwersalne z widełkami i przyłączami procesowymi wykonanymi ze stali 316L lub Alloy. Jest to pierwszy wybór do większości zastosowań, gdzie ciśnienie nie przekracza 100 barów, a temperatura jest nie większa niż 150°C. Więcej informacji.

©Endress+Hauser

Sygnalizator wibracyjny z widełkami pokrywanymi. Specjalna powłoka wywinięta jest na przylgę przyłącza kołnierzowego, co zapewnia pełną odporność korozyjną. Do wyboru jest kilka rodzajów pokryć teflonowych lub wykonanie emaliowane, co umożliwia pomiar nawet silnie korozyjnych cieczy, jak stężone kwasy i ługi. Więcej informacji.

©Endress+Hauser

Sygnalizator wibracyjny opracowany z myślą o najbardziej wymagających punktach pomiarowych, gdzie występuje wysoka temperatura (do 280°C) i/ lub wysokie ciśnienie (do 100 bar) oraz gdzie wymagane są najwyższe standardy bezpieczeństwa. Model ten został zaprojektowany zgodnie z PN-EN 61508, co oznacza, że może pracować w zabezpieczeniowych układach blokadowych SIL2 lub SIL3 w układach redundantnych. Więcej informacji.

©Endress+Hauser

Pod koniec lat 70. ubiegłego wieku założyciel firmy Endress+Hauser, Dr Georg H. Endress, przedstawił wizję uniwersalnego, hermetycznego czujnika poziomu wykonanego w całości z metalu. Oparł ją o kamerton, znany od 1711 roku przyrząd do strojenia instrumentów muzycznych. Na początku lat 80. grupa ekspertów z działu rozwoju Endress+Hauser opracowała innowacyjne rozwiązanie techniczne – wibracyjny sygnalizator poziomu z czujnikiem w formie widełek kamertonowych.

Był wykonany jedynie z metalu, nie wymagał kalibracji i był odporny na zmienne właściwości cieczy. Pierwsze Liquiphanty pojawiły się na instalacjach przemysłowych w roku 1984, po uprzedniej prezentacji na Targach Interkama w Hanowerze. 6 milionów sygnalizatorów Liquiphant dostarczonych przez Endress+Hauser na światowe rynki w ciągu ponad 35 lat to koronny dowód na to, jak uniwersalne i praktyczne jest to rozwiązanie, wdrożone przez pionierów pomiarów przemysłowych.

• każdy Liquiphant jest indywidualny – wyróżnia się własną częstotliwością drgań czujnika w powietrzu, zawsze ok. 1000 Hz, jest więc odporny na drgania instalacji przemysłowej,

• Liquiphant jest 4-zadaniowy:
  - sygnalizuje poziom wszelkich pompowalnych cieczy w zbiornikach
  - wykrywa suchobieg pompy, chroniąc ją przed usterkami
  - mierzy gęstość cieczy (we współpracy z przelicznikiem FML621)
  - rozpoznaje rodzaj cieczy w instalacji (we współpracy z przelicznikiem FML621),

• λ_DU nowego FTL51B, FTL62 lub FTL64 to zaledwie 19 FIT. Oznacza to, że w ciągu 10⁹ godzin jego pracy, może dojść jedynie do 19 usterek niosących zagrożenie, niewykrytych przez Heartbeat.