Przyszłość zarządzania energią w przemyśle rozpoczyna się od monitorowania
Główne podmioty działające w branży spożywczej takie, jak piekarnie, mleczarnie i browary odpowiadają za ponad połowę zużycia mediów przez cały sektor (źródło: energypedia). Różnego rodzaju procedury mogą powodować znaczne użytkowanie mediów i ich zużycie, dlatego personel zakładu powinien rozważyć wykorzystanie innowacyjnej aparatury, przyjęcie odpowiedniej strategii cyfryzacji i redukcji, aby zwiększyć oszczędność kosztów i efektywność wykorzystania energii. Pierwszym krokiem mogłaby być identyfikacja obszarów, w których procesy wymagają usprawnień, ich korekta, pomiar i śledzenie danych dotyczących energii, oraz wykorzystanie tych informacji do ustalania celów efektywności i raportowania postępów.
©Endress+Hauser
Jak uprościć monitoring i gromadzenie danych dotyczących energii
Niezależnie od tego, co jest produktem końcowym, ciągły monitoring zapewnia pełną przejrzystość zużycia energii, od procesu warzenia piwa po napełnianie. Hofbräuhaus to browar w Monachium, w którego zakładzie we współpracy z Endress+Hauser zainstalowano cyfrowy system monitoringu. System ten upraszcza monitoring i jest łatwy do integracji z istniejącą infrastrukturą.
Ekologiczny system recyklingu odpadów żywnościowych
Producenci żywności będą odczuwać rosnącą presję na zagospodarowanie odpadów w sposób eliminujący ich wpływ na środowisko. Jednocześnie wszyscy producenci będą poszukiwać sposobów na zwiększenie odporności energetycznej swych zakładów. Dowiedz się, jak producent żywności, firma Wernsing Feinkost GmbH przetwarza odpady produkcyjne na energię.
©Endress+Hauser
Systemy analizy pary i wody (SWAS) dla zakładów spożywczych
Wykorzystujesz generatory pary w swych procesach technologicznych związanych z produkcją żywności lub napojów? Odkryj nasze inteligentne panele SWAS do niezawodnego monitorowania jakości wody dla procesu wytwarzania pary wodnej.
@Shutterstock
Usprawnienie pomiaru pary w procesach produkcji żywności
Para jako niezbędny nośnik w przemyśle spożywczym, ma kluczowe znaczenie dla wymiany ciepła. W procesie tym priorytetem powinna być opłacalność, bezpieczeństwo procesu, jej dystrybucja i wykorzystanie. Nie jest tajemnicą, że brak wiedzy o parze wodnej i brak efektywności oznaczają straty finansowe, straty energii i potencjalne zagrożenia dla bezpieczeństwa. Jak więc personel zakładu może uporać się z tymi problemami? Należy zacząć od określenia potrzebnej aparatury.
©Endress+Hauser
Efektywne zarządzanie energią w celu oszczędzania cennych zasobów
Efektywność produkcji zależy przede wszystkim od zarządzania zużyciem energii i związanymi z tym kosztami. Dokładne oszacowanie i skuteczne zmniejszenie zużycia energii w przyszłości wymagają ciągłego monitorowania, rejestracji i wizualizacji tych wartości.
Główne zastosowania umożliwiające poprawę zarządzania energią związaną z nośnikami ciepła
Więcej informacji dotyczących efektywności energetycznej
Więcej informacji na temat oszczędności energii związanej z nośnikami ciepła