Czujniki dla przemysłu mleczarskiego
Zapewnienie wysokiej jakości produktów mleczarskich dzięki dokładnej kontroli procesów produkcyjnych
.jpg "Jakość i bezpieczeństwo produktuw procesie przetwórstwa mleka")
Branża mleczarska charakteryzuje się niskimi marżami, ale musi spełniać wysokie oczekiwania w zakresie jakości. Można zoptymalizować procesy przetwarzania mleka pod względem kosztów, przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości produktów. Proces przetwarzania termicznego ma kluczowy wpływ na bezpieczeństwo konsumentów i wydajność mleczarni. Sterowanie nim jest ściśle kontrolowane — układ musi pracować w precyzyjnie określonych temperaturach. Praca w temperaturze przekraczającej wartość zadaną o 2°C może prowadzić do strat energii na poziomie 16 000 PLN rocznie.
Najważniejsze fakty
4000 EUR rocznie
strat energii
a nawet więcej ze względu na niedokładny pomiar temperatury podczas obróbki w ultrawysokiej temperaturze (UHT). Temperatura tylko o dwa stopnie wyższa od wartości zadanej może prowadzić do wysokich dodatkowych kosztów niepotrzebnie zużytej energii. Miej swoje zasoby pod kontrolą dzięki precyzyjnej technologii pomiarowej.
Co możesz zrobić?
Zobacz poniższe schematy i dowiedz się, w jaki sposób możesz zoptymalizować swoją produkcję mleczarską!
Przegląd procesów produkcyjnych w mleczarni
Proces pasteryzacji mleka
Szybkie czujniki temperatury poprawiają kontrolę procesu pasteryzacji
Krytycznym punktem kontrolnym w procesie pasteryzacji jest układ sterowania temperaturą. Wysoka dokładność i szybki czas reakcji zapobiegają stratom energii oraz zapewniają, że produkt nie jest poddawany zbędnemu obciążeniu cieplnemu.
Nasza wiedza ekspercka
Firma Endress+Hauser stworzyła najszybszy czujnik temperatury dla procesów higienicznych. To innowacyjne rozwiązanie techniczne pomaga poprawić jakość i obniżyć koszty. Ponadto połączenie precyzyjnego, szybkiego i stabilnego pomiaru temperatury zapewnia najwyższą jakość procesu oraz produktu.
- Zainstaluj nasz innowacyjny czujnik temperatury iTHERM QuickSens i korzystaj z najszybszych czasów reakcji (t90 = 0,75 s) dostępnych na rynku.
- Wykorzystaj czujniki iTHERMTM 411 i popraw precyzję kontroli temperatury, która w procesie obróbki UHT ma krytyczne znaczenie dla wartości odżywczych produktu. Ponadto, spełnisz surowe wymagania jakościowe.
- Zmniejszenie ryzyka i poprawa bezpieczeństwa procesów w krytycznych zastosowaniach dzięki samokalibrującemu się czujnikowi temperatury iTHERM TrustSens.
Pomiar przepływu w procesie pasteryzacji mleka
Precyzyjne czujniki przepływu zapewniają dostarczenie odpowiedniej ilości ciepła w celu osiągnięcia bezpiecznych rezultatów.
Nasza wiedza ekspercka
Przepływomierze elektromagnetyczne są podstawowymi urządzeniami do pomiaru przepływu w zakładach mleczarskich i odgrywają kluczową rolę w procesach ogrzewania.
- Skorzystaj z zalet wynikających z pomiarów temperatury i przewodności elektrycznej zintegrowanych w Proline Promag H.
- Uprość konserwację i wydłuż okres kalibracji dzięki funkcjom weryfikacji i diagnostyki Heartbeat Technology.
Niezawodny pomiar poziomu
Jedną z bardziej wymagających aplikacji w systemach obróbki termicznej jest kontrola poziomu w zbiorniku wyrównawczym. W małym zbiorniku zachodzą szybkie zmiany poziomu i temperatury.
Nasza wiedza ekspercka
Doskonałym przyrządem do tego typu aplikacji jest hydrostatyczny przetwornik poziomu z kompensacją temperatury i zakresem pomiarowym do 100 mm H2O. To przyrząd wyznaczający standardy niezawodności.
- Użyj przetwornika Deltapilot FMB50. To rozwiązanie, które pomaga zmniejszyć ryzyko w wymagających warunkach i cyklach czyszczenia.
Różnica ciśnień w wymienniku ciepła
Aby zapewnić bezpieczeństwo żywności, należy utrzymać odpowiednią różnicę ciśnień w całym etapie regeneracji. Kluczowe znaczenie ma tu stabilność i zaufanie do pomiaru.
Nasza wiedza ekspercka
Dla tego krytycznego zastosowania zalecany jest elektroniczny pomiar różnicy ciśnień.
- Zoptymalizuj swój pomiar, korzystając z naszych innowacyjnych przetworników Deltabar FMD72.
Monitoring grubości osadu pomaga w optymalizacji jakości produktu
Stabilność mikrobiologiczna produktów mlecznych ma kluczowe znaczenie dla ich trwałości i jakości, która często jest regulowana przez prawo. Jednak podgrzewanie mleka powoduje zanieczyszczanie ścian wewnętrznych. Wpływa to na wydajność cyklu grzewczego i jest potencjalną przyczyną zanieczyszczenia produktu. Dlatego kontrolowanie zachowania się zanieczyszczeń podczas całego procesu ogrzewania i obecności produktu w rurociągu jest kluczem do kontroli procesu i optymalizacji jakości produktu.
Nasza wiedza ekspercka
Nasza kompaktowa wieloparametrowa sonda Liquitrend QMW3 jest w stanie mierzyć jednocześnie grubość osadu i przewodność mediów. Zainstalowana w rurce przepływowej w pasteryzatorze może stale monitorować powstawanie i stopień nagromadzenia osadu. Pomaga to ocenić, czy proces czyszczenia jest konieczny, czy też można kontynuować produkcję bez wpływu na jakość produktu.
Korzyści
Oprócz naszego doświadczenia w branży i szerokiej gamy produktów, chcemy także wspomóc naszych klientów cenną wiedzą na temat procesów. Gwarantujemy spełnienie wszystkich wymogów lokalnych i międzynarodowych. Jesteśmy niezawodnym partnerem. Bardziej niż na krótkoterminowych zyskach zależy nam na nawiązaniu długotrwałych relacji z klientem.
Najważniejsze fakty
0,75 s
to czas odpowiedzi (t90). iTHERM QuickSens oferuje najkrótszy czas odpowiedzi na rynku.
Najważniejsze fakty
3 mln
zainstalowanych urządzeń Proline Promag od jego premiery w 1977.
Najważniejsze fakty
>8,900
patentów i wniosków patentowych złożonych przez Endress+Hauser.
Nasza oferta
Endress+Hauser doskonale zna wyzwania, z jakimi zmaga się branża mleczarska. Oferujemy kompletny asortyment zatwierdzonych urządzeń do pomiaru przepływu, poziomu, temperatury i ciśnienia oraz przyrządów analitycznych zaprojektowanych i wytwarzanych specjalnie na potrzeby spełnienia międzynarodowych wymogów w zakresie bezpieczeństwa produktów oraz ochrony zdrowia konsumentów w branży spożywczej.
- Poziom czystość spełniający wymogi norm 3-A, FDA i EHEDG
- Ograniczenie kosztów energii i skrócenie czasu przestojów
- Wytrzymałe i niezawodne oprzyrządowanie optymalnie dostosowane do wymogów branży
- Pełna integracja z dowolną platformą sterowania