Usprawnienie procesów separacji w górnictwie
Maksymalne zwiększenie skuteczności procesu flotacji i zagęszczania, dzięki dokładnej aparaturze pomiarowej
Coraz niższa jakość rudy stanowi wyzwanie dla funkcjonowania kopalń. Istnieje jednak wiele technologii przetwórstwa pozwalających na zwiększenie stopnia wykorzystania surowców górniczych, m.in. ługowanie, zagęszczanie i flotacja. Procesy te wiążą się ze zużyciem energii, chemikaliów i wody. Oznacza to, że aby zrównoważyć uzysk i koszty, procesy wydobycia muszą być prowadzone w optymalny sposób. Zwłaszcza w czasach, gdy rynek i ceny są niestabilne.
Najważniejsze fakty
35%
spadek produktywności w górnictwie
Taka wartość jest wynikiem badania przeprowadzonego przez międzynarodową grupę konsultingową McKinsey. Stwierdzono, że w latach 2004–2014 produktywność kopalń spadła mniej więcej o jedną trzecią.
Dowiedz się więcej na temat optymalizacji procesów wydobycia w górnictwie
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Ługowanie
Ługowanie to metoda ekstrakcji wykorzystująca roztwory kwasów, którymi spryskuje się rozdrobnioną rudę, celem uzyskania roztworu nasyconego żądanym metalem. Rodzaj zastosowanego kwasu zależy od rodzaju ługowanej rudy.
Nasza wiedza ekspercka
Okazało się, że stężenie i natężenie przepływu roztworu kwasu ma istotny wpływ na uzysk i zużycie kwasu. Endress+Hauser oferuje aparaturę pomiarową, która jest odporna na agresywne kwasy i dostarcza wiarygodnych danych.
- Cyfrowe elektrody do analizy cieczy naszej produkcji charakteryzują się bezkontaktową transmisją danych pomiarowych; łatwa wymiana elektrody na elektrody wzorcowane fabrycznie skraca czas przestoju instalacji, a regularna konserwacja wydłuża ich żywotność.
- Nasze przepływomierze elektromagnetyczne są dostępne zarówno w wersji kompaktowej, jak i rozdzielnej.
©Endress+Hauser
Flotacja
Flotacja służy do odzysku cząstek mineralnych o wielkości mniejszej od 500 mikronów (35 mesh) i jest stosowana w wielu procesach wydobywczych, np. złota i miedzi. Na proces ten, a także na wielkość uzysku wpływają różne parametry. Najważniejsze parametry decydujące o wydajności procesu, to: pomiar przepływu i gęstości surowca, wysokość piany flotacyjnej, dokładne określenie granicy rozdziału piany i ciekłej zawiesiny, wartości pH i potencjału redoks (Eh), dozowanie i jakość odczynników flotacyjnych oraz przepływ powierza.
Nasza wiedza ekspercka
Endress+Hauser nie tylko dysponuje aparaturą do realizacji wszystkich tych zadań, ale także oferuje różne technologie pomiaru, pozwalające na optymalny dobór przyrządu do konkretnego procesu - wszystko od jednego dostawcy.
- Do pomiaru surowca zalecamy zastosowanie przepływomierzy elektromagnetycznych z funkcją obliczania zawartości ciał stałych.
- Do oznaczania wysokości piany i granicy rozdziału piany i ciekłej zawiesiny idealnym rozwiązaniem jest zastosowanie dwóch czujników ultradźwiękowych. Jeden mierzy odległość do piany, a drugi odległość do płytki bazowej połączonej z prętem i pływakiem stożkowym.
- Nasze cyfrowe elektrody analityczne do pomiaru pH i potencjału redoks (Eh) zapewniają wiarygodny pomiar, nawet w trudnych warunkach pracy.
- Zawartość suchej masy, prędkość podawania i wysokość piany można wykorzystać jako sygnał wejściowy w pętli sterującej dozowaniem ksantatu, środka spieniającego i substancji chemicznej modyfikującej pH. Parametry te mogą być podane na wejście przepływomierza Coriolisa, co umożliwi dokładne dozowanie.
- W procesie flotacji powietrze służy do mieszania. Pomiar przepływu powietrza umożliwia optymalizację kosztów wytwarzania sprężonego powietrza. Przepływomierz wirowy produkcji E+H jest niewrażliwy na drgania instalacji ani na uderzenia sprężonego powietrza, ma wysoką dokładność i szeroki zakres pomiarowy.
© Endress+Hauser
Zagęszczacz
Zagęszczanie to proces polegający na zwiększeniu koncentracji składników mineralnych wskutek opadania grawitacyjnego. Cząstki stałe opadają na dno zbiornika, a proces ten można przyśpieszyć przez dodanie flokulantu.
Nasza wiedza ekspercka
Najważniejsze wskaźniki procesu to poziom złoża, masa złoża, gęstość i przepływ produktu dolnego (odcieku), które służą do obliczenia całkowitej objętości zawiesiny oraz klarowność wody nadosadowej jako wskaźnik jakości całego procesu. Poprzez pomiar wszystkich tych parametrów operatorzy mogą zwiększyć efektywność i bezpieczeństwo całego procesu, zmniejszając ryzyko przepełnienia zbiornika.
- Jednym z najważniejszych parametrów tego procesu jest pomiar poziomu złoża. Do tego pomiaru najlepiej nadaje się zastosowanie technologii ultradźwiękowej. W zależności od poziomu złoża, można optymalnie dozować ilość flokulantu za pomocą przepływomierza.
- Do pomiaru masy złoża w zagęszczaczu wykorzystuje się przetwornik ciśnienia z czujnikiem odpornym na ścieranie,
- Do pomiaru gęstości produktu dolnego (odcieku) zalecamy zastosowanie przetwornika radiometrycznego lub przepływomierza elektromagnetycznego z funkcją obliczania zawartości ciał stałych.
- Czujnik mętności z kolei umożliwia kontrolowanie klarowności wody nadosadowej, a dzięki temu można kontrolować ogólną skuteczność procesu zagęszczania.
Korzyści
Niezależnie od tego, jakie trudności wiążą się z procesami wydobycia — niski uzysk, wysokie koszty operacyjne czy kosztowne procedury konserwacji — dzięki gruntownej znajomości branży, nasi konsultanci będą dokładnie wiedzieć, jak usprawnić Państwa procesy. We współpracy z naszymi klientami, przez ostatnie 60 lat udało im się uzyskać doskonałe rezultaty — także dzięki naszej ofercie aparatury optymalizowanej pod kątem tej branży.
Najważniejsze fakty
50%
o tyle zmniejszyło się zużycie chemikaliów.
Najważniejsze fakty
90%
o tyle można skrócić czas poświęcony na konserwację.
Najważniejsze fakty
10 mln
tyle naszych urządzeń zainstalowano na całym świecie
W czym możemy pomóc?
Ługowanie, flotacja i zagęszczanie do główne etapy obecnie stosowanych procesów separacji w górnictwie. Optymalizacja procesu separacji jest jednak złożonym zadaniem ze względu na wiele wzajemnie zależnych od siebie czynników. We wszystkich trzech procesach wykorzystywane są chemikalia, które stanowią jedne z głównych czynników kosztotwórczych. W procesach tych zużywane są także duże ilości wody, która w niektórych regionach górniczych może być surowcem deficytowym, który zakład musi najpierw wyprodukować np. poprzez odsalanie wody morskiej.
- Ługowanie
- Flotacja
- Zagęszczanie