Wybór podstawowych rozwiązań, to korzyść dla instalacji użytkowych
W jaki sposób oprzyrządowanie może poprawić wydajność i obniżyć koszty związane z eksploatacją instalacji mediów użytkowych
Zakłady produkcyjne zazwyczaj potrzebują pięciu kluczowych mediów dla swoich podstawowych procesów - pary, sprężonego powietrza, ogrzewania, chłodzenia i gazów przemysłowych. Ich skuteczność i wydajność może być poprawiona dzięki wykorzystaniu danych o odpowiednich przepływach, temperaturach, ciśnieniach, poziomach i parametrach analitycznych. Czasami muszą to być zaawansowane technologicznie urządzenia, ale często wystarczą bardziej podstawowe, łatwe w użyciu i tańsze produkty. Tak czy inaczej, Endress+Hauser oferuje wiele typów przyrządów spełniających wszystkie wymagania., doskonale dopasowanych do zastosowania.
Korzyści
Para jest często używana na dużą skalę, a ilość zgromadzonej w niej energii jest około 500 razy większa niż w przypadku gorącej wody. Ciągły monitoring ilości ciepła pary, wystarczająco dokładny, aby wykryć indywidualne straty, pozwala zoptymalizować wydajność energetyczną.
Przy wytwarzaniu sprężonego powietrza do 95% energii jest tracone jako ciepło odpadowe, a do 30% mocy sprężarek powietrza jest tracone na skutek nieszczelności. Jednakże te liczby mogą być zmniejszone nawet o 10% dzięki odpowiednim pomiarom.
Kotły i piece, w których spalanie przebiega w sposób nieefektywny, które działają w sposób nieprawidłowy i są źle utrzymywane, zazwyczaj wykazują wysokie straty energii, podobnie jak inne elementy obiegu grzewczego. Odpowiednie oprzyrządowanie może zmniejszyć zużycie energii nawet o 55%.
Instalacje chłodnicze zużywają 10% więcej energii niż instalacje grzewcze. System zarządzania energią zgodny z ISO 50001 może pomóc w określeniu idealnego punktu pracy systemu chłodzenia. Może to być wspierane przez wiele typów instrumentów rejestrujących liczne wskaźniki efektywności energetycznej EnPI..
Przemysł przetwórczy wykorzystuje gazy przemysłowe w ogromnych ilościach, dlatego efektywność energetyczna jest bardzo ważna. Można ją osiągnąć, jeśli pomiar całkowitego zużycia jest uzupełniony o oprzyrządowanie do pomiaru przepływu, temperatury i ciśnienia.
Korzyści z urządzeń Endress+Hauser z segmentu Fundamental i innych przyrządów
Picomag to ekonomiczny przepływomierz elektromagnetyczny do różnorodnych aplikacji pomiaru cieczy przewodzących we wszystkich branżach przemysłu. Jego zastosowania obejmują uzdatnianie i chłodzenie wody oraz pomiar przepływu wody w obiegach grzewczych i chłodniczych, szczególnie dla wody o przewodności powyżej 5 μS/cm. Picomag redukuje liczbę koniecznych punktów pomiarowych, ponieważ wraz z przepływem monitoruje przewodność i temperaturę procesu. Jest to kompaktowe urządzenie, z czujnikiem i przetwornikiem w jednej obudowie.
Kompaktowe czujniki temperatury i ciśnienia
iTHERM CompactLine TM311 jest kompaktowym, 4-przewodowym termometrem Pt100 do optymalnego pomiaru temperatury wody, powietrza i gazu w instalacjach grzewczych i chłodniczych. iTHERM ModuLine TM101 oraz TM121 są podstawowymi czujnikami zapewniającymi niezawodny pomiar temperatury.
Cerabar PMC21 oraz PMP21 to ekonomiczne przetworniki ciśnienia względnego i absolutnego o zakresach odpowiednio 100mbar-40bar i 400bar-400mbar.
Cerabar PMP11 oraz PMC11 to kompaktowe i ekonomiczne przetworniki ciśnienia względnego.
Łatwy w użyciu pomiar poziomu i analiza cieczy
Liquiphant FTL31 kompaktowy sygnalizator poziomu cieczy. Radarowy przetwornik poziomu Micropilot FMR10 zapewnia ciągły, bezkontaktowy pomiar poziomu. Liquipoint FTW31 umożliwia proste, bezpieczne wykrywanie poziomu. Waterpilot FMX21 służy do niezawodnego hydrostatycznego pomiaru poziomu; Waterpilotj FMX21 jest prostą, niezawodną sondą poziomu do czystej wody.
Przetwornik Liquiline CM14, lub też prosta, kompaktowa alternatywa LiquilineCompact CM72, w połączeniu z takimi czujnikami, jakMemosens CPL51E, mierzy pH/redoks, przewodność lub tlen rozpuszczony.
Para jest używana w wielu różnych procesach. Jej najpowszechniejszym zastosowaniem jest transfer ciepła.
Czyszczenie i chłodzenie to tylko dwa z wielu zastosowań sprężonego powietrza.
Najbardziej powszechne gazy przemysłowe to tlen, azot, dwutlenek węgla, hel, wodór, argon i acetylen.
Produkty, procesy i sprzęt mogą wymagać chłodzenia.
Procesy grzewcze wymagają dużo energii i dlatego mają ogromny potencjał do optymalizacji.
